Faglig rådgivning: 74 61 33 66 · Man–tors 7:30–15:30 · Fre 7:30–15:00
epoxy og polyrethan fra AB-Polymerchemie AB Polymerchemie

AB-ZEROPUR 837 2K-Polyurethan Belægning

  • 2 komponent pigmenteret PU-belægning
  • Selvudflydende
  • Sejelastisk
  • 80% naturlige, genvoksende råstoffer
  • VOC < 1%
  • Testet jf. AgBB
  • Reelt emissionsfri
  • God kemikaliebestandighed
  • Gode mekaniske egenskaber
  • Overbygger stat. revner (0,4 mm)
  • Velegnet til stålmezzaniner
  • Tryk gaffeltruck (4 hjul) op til 40 N/mm2
  • Rulle Rulle
  • Spartel Spartel
  • Inde Inde
  • Indeklima Indeklima
  • Emicode Emicode

Produktet kræver kendskab til brugen og sælges gennem vores tekniske rådgivere.

Kontakt en rådgiver Ring 74 61 33 66
  • Levering: 1-3 hverdage
  • Gratis teknisk rådgivning før og efter køb
  • Erhverv: få projekttilbud
Beskrivelse

AB-ZEROPUR 837 – sejelastisk PU-industrigulv med reelt emissionsfri formulering

AB-ZEROPUR 837 er en 2-komponent, pigmenteret polyurethanbelægning til industrigulve og andre gulve med høj belastning. Den er selvudflydende og sejelastisk, indeholder 80 % naturlige, genvoksende råstoffer og er reelt emissionsfri med et VOC-indhold under 1 % (4 g/l ifølge databladet), testet jf. AgBB. Belægningen kombinerer god kemikaliebestandighed og gode mekaniske egenskaber med et roligt, ensartet udseende.

Fordi belægningen er sejelastisk og ikke stenhård, overbygger den statiske revner op til 0,4 mm og egner sig til underlag, der arbejder lidt – fx stålmezzaniner. Samtidig tåler den tryk fra gaffeltruck med 4 hjul op til 40 N/mm². Produktet er godkendt til GEV-Emicode EC1 Plus og kan indgå i byggerier, der certificeres efter bl.a. DGNB, LEED og BREEAM.

Hvor kan AB-ZEROPUR 837 anvendes?

Ifølge databladet kan belægningen lægges på mange typer underlag:

  • Betongulve
  • Stål og aluminium
  • Træ, støbeasfalt og latexasfalt
  • Tidligere behandlinger i epoxy samt gulve af anhydrit og magnesit

Belægningen er velegnet i både bolig- og erhvervsbyggeri og i skoler, børnehaver, sygehuse og lignende, hvor der er krav om mindst mulig belastning af rumluften. Typiske eksempler er produktionslokaler, lagre med truckkørsel, værksteder og mezzaniner. Bemærk, at UV-lys ændrer farvetonen, og at belægningen er klassificeret til indvendig overfladebeskyttelse.

Du finder flere belægninger i kategorien PU-belægning og hele sortimentet under fugefrie gulve. Har du brug for en elektrisk ledende udgave, findes AB-ZEROPUR 837 AS.

Krav til underlaget og forbehandling

Underlaget skal være bæredygtigt, rent og fri for slam, støv, smuds, olie, fedtrester og andre stoffer, der hindrer vedhæftning. Databladet angiver disse krav:

  • Overfladetrækstyrke: min. 1,5 N/mm²
  • Restfugt i beton: maks. 4 % (vægt)
  • Ved risiko for opstigende fugt skal du spørge teknisk afdeling, inden du går i gang

Hårdasfalt (kun inde) slyngrenses eller slibes, så mindst 50 % af tilslagsmaterialet er frilagt. Øvrige underlag grundes eller skrabespartles til en porefri overflade med AB-ZEROPOX 803, som afsandes let med kvartssand. Overskydende sand fjernes omhyggeligt, før belægningen udlægges. Se vores epoxygrundere, og kontakt os, hvis du er i tvivl om, hvilken grunder der passer til dit underlag. Skader i betonen udbedres først – læs mere i projektguiden om betonreparation.

Systemopbygning

Systemlagtykkelsen er 2–3 mm. Forbrug og fyldningsgrad forudsætter en overfladetemperatur på 15–23 °C.

  1. Grunding: AB-ZEROPOX 803, 300–500 g/m², afsandet let med kvartssand 0,4–0,8 mm (ca. 0,5 kg/m²). Hårdasfalt kan behandles uden grunding.
  2. Skrabespartling (efter behov): AB-ZEROPOX 803 med kvartssand 0,1–0,3 mm i forholdet 1:0,8–1:1. Forbrug af binder ca. 600 g/m². Afsandes let med kvartssand 0,4–0,8 mm (ca. 0,5 kg/m²).
  3. Belægning: AB-ZEROPUR 837, 1,5–4,0 kg/m².
  4. Toplak (valgfrit): En pigmenteret eller transparent AB-ZEROPUR-toplak, fx AB-ZEROPUR 868 eller AB-ZEROPUR 869, optimerer struktur, glans, slidstyrke og kemikaliebestandighed. Se alle PU-topcoats.

Ønsker du et dekorativt gulv, kan den våde belægning drysses let med farvede chips. Efter hærdning fjernes overskydende chips ved slibning og grundig opsugning.

Sådan bruger du AB-ZEROPUR 837

Temperér komponenterne til mindst 15 °C. Tilsæt komp. B til komp. A i det foreskrevne forhold (100:20 i vægtdele), og bland mekanisk med en langsomtgående omrører eller boremaskine med blandespiral (300–400 o/min) i ca. 3 minutter. Husk sider og bund. Hæld derefter massen over i en ren spand, og bland igen i ca. 1 minut.

Materialet kan bruges som leveret eller tilsat kvarts 0,1–0,3 mm i passende forhold efter vægt. Kvartsen tilsættes først, når base og hærder er færdigblandet. Fordel massen ensartet med en tandspartel i den ønskede lagtykkelse, og efterrul med pigrulle inden for ca. 5 minutter for at få en optimal overflade og udluftning – det er særligt vigtigt, når der er tilsat kvartssand. Ruller og pensler finder du under malerruller og pensler til epoxy.

Hold under udførelse og afhærdning mindst 3 °C afstand til dugpunktet. Belægningen kan udlægges ned til +5 °C objekttemperatur, men det øger forbruget og påvirker flydeevne og hærdning negativt. Værktøj rengøres straks efter brug i vand.

Tekniske data

  • Materialebasis: 2-komponent polyurethan
  • Blandingsforhold: A 100 / B 20 vægtdele
  • Vægtfylde: ca. 1,5 g/cm³ – tørstof ca. 100 %
  • Trykstyrke: ca. 45–55 N/mm² – trækstyrke ca. 8 N/mm² (ufyldt)
  • Hårdhed: ca. 60–70 Shore D – brudforlængelse 5–15 % afhængig af fyldning
  • Potlife (100 g) ved 12/23/30 °C: ca. 30/20/15 min.
  • Objekttemperatur: min. 12 °C, maks. 30 °C – materialetemperatur 15–25 °C
  • Maks. relativ luftfugtighed: 75 % ved 12 °C, 85 % ved over 23 °C
  • Gangtør ved 12/23/30 °C: ca. 36/24/20 timer
  • Fuldt afhærdet: mekanisk 72/48/48 timer, kemisk 6/4/4 døgn
  • Overmaling: inden 24 timer
  • Klassificering: EN 13813 SR-AR1-B1,5-IR4, brandklasse Bfl

Kemikaliebestandighed

I producentens test (min. 4 måneder ved 20 °C) er belægningen bestandig over for bl.a. ammoniak 5 %, diesel, eddikesyre 10 %, mælkesyre 25 %, natronlud 50 %, fosforsyre 25 % og 50 %, saltsyre 10 % og svovlsyre 50 %. Myresyre 10 %, chromsyre 10 %, svovlsyre 70 % og brintoverilte 10 % tåles kun kortvarigt og skal fjernes straks. Farveændringer er ikke bedømt.

Emballage, farve og opbevaring

Leveres som 30 kg sæt (25 kg komp. A + 5 kg komp. B) i kiselgrå, ca. RAL 7032. Andre farver på bestilling. Opbevares ved 15–25 °C i original emballage i mindst 12 måneder. Ved under 15 °C kan materialet krystallisere.

Typiske fejl at undgå

  • For høj restfugt eller for lav temperatur – giver dårlig hærdning og vedhæftning.
  • Manglende omhældning – uopblandet materiale fra spandens sider giver bløde pletter.
  • Kvarts tilsat, før komponenterne er færdigblandet.
  • For lang tid før pigrulning – luftblærer bliver siddende i overfladen.
  • Toplak påført mere end 24 timer efter belægningen.

Ofte stillede spørgsmål om AB-ZEROPUR 837

Kan AB-ZEROPUR 837 bruges på stålmezzaniner?

Ja. Belægningen er sejelastisk, kan lægges på stål og aluminium og er af producenten angivet som velegnet til stålmezzaniner.

Kan gulvet tåle gaffeltruck?

Belægningen tåler tryk fra gaffeltruck med 4 hjul op til 40 N/mm². Den er fuldt mekanisk afhærdet efter 48–72 timer afhængigt af temperaturen.

Er den egnet i børnehaver og sygehuse?

Ja. Med VOC under 1 %, AgBB-test og EC1 Plus er den udviklet til steder med krav om mindst mulig belastning af rumluften. Læs mere i artiklen om AB-ZEROPUR med VOC under 1 %.

Skal belægningen have toplak?

Det er ikke et krav, men en AB-ZEROPUR-toplak kan optimere struktur, glans, slidstyrke og kemikaliebestandighed. Professionel pleje forlænger desuden systemets holdbarhed væsentligt.

Få rådgivning om dit PU-gulv

Rockidan rådgiver om valg af grunder, belægning og toplak ud fra dit underlag og din belastning. Se også siden om slidstærke gulvsystemer og industrigulve, projektguiden om maling til gulve og garage, eller kontakt os. Alle værdier fremgår af databladet, og sikkerhedsforhold af sikkerhedsdatabladet.

Tekniske data
Malkode00-3

Alle tekniske værdier står i det tekniske datablad.

Sikkerhed
Advarsel
  • Sundhedsfare Sundhedsfare
  • Alvorlig Sundhedsfare Alvorlig Sundhedsfare
  • H315 Forårsager hudirritation.
  • H317 Kan forårsage allergisk hudreaktion.
  • H319 Forårsager alvorlig øjenirritation.
  • H332 Farlig ved indånding.
  • H334 Kan forårsage allergi- eller astmasymptomer eller åndedrætsbesvær ved indånding.
  • H335 Kan forårsage irritation af luftvejene.
  • H351 Mistænkt for at fremkalde kræft
  • H373 Kan forårsage organskader

Brug handsker, beskyttelsesbriller og sørg for god ventilation. Læs sikkerhedsdatablad: Komponent A · Komponent B

Gør systemet komplet

Relaterede produkter

Kontakt en rådgiver