Epoxy grunder

Om epoxy grunder

En epoxy grunder er det første lag i et fugefrit gulv, og det lag, der afgør, om resten af opbygningen hæfter. Grunderen trænger ind i betonens porer, binder støv og svage partikler og giver den efterfølgende epoxybelægning, maling eller forsegling et fast og ensartet underlag at binde til. Springer du grunderen over, eller vælger du en, der ikke passer til underlaget, risikerer du afskalning, blærer og pinholes – uanset hvor god topbelægningen er.

I denne kategori finder du transparente 2-komponent epoxybindere, som bruges som grunder på beton og andre mineralske gulve. Flere af dem kan også bruges som bindemiddel i spartel og mørtel, så du kan grunde, spartle og reparere med samme produkt. Kategorien hører under fugefrie gulve, hvor du også finder belægninger, topcoats og tilbehør til hele opbygningen.

Hvad gør en epoxy grunder?

Grunderen har tre opgaver. Den forankrer belægningen i underlaget, så vedhæftningen ikke kun afhænger af overfladen. Den lukker porerne, så luft fra betonen ikke stiger op gennem den næste belægning og giver små kratere. Og den udligner sugeevnen, så topbelægningen hærder ens over hele fladen og ikke bliver plettet eller mat i områder, hvor betonen suger mere.

En grunder er derimod ikke en udjævningsmasse. Den fylder ikke revner, huller eller større ujævnheder ud alene. Det kræver en spartel eller en mørtel, og det er netop her, epoxybindere har en fordel: Mange af dem kan blandes med fyldstof og bruges som spartel- og mørtelbinder i samme system.

Produkterne i kategorien

Produkterne ligner hinanden ved første øjekast – alle er 2-komponent og transparente – men de er udviklet til forskellige situationer:

• AB-ZEROPOX 801 2K-Epoxy Binder er den alsidige standardbinder. Den har mellemviskositet, VOC under 1 %, er fri for benzylalkohol, reelt emissionsfri og testet jf. AgBB. Den bruges som grunder og som binder i spartel og mørtel under industrigulve og belægninger.
• AB-ZEROPOX 805 RAPID 2K-Epoxy Binder er den hurtighærdende variant. Den er relevant, når gulvet skal tilbage i brug hurtigt, eller når du vil nå flere arbejdsgange på kortere tid. Den er også begrænset allergen, VOC under 1 % og testet jf. AgBB.
• AB-ZEROPOX 810 2K-Epoxy Specialbinder er udviklet til underlag, hvor der er fugt i betonen. Den modstår fugt i underlaget, er reelt emissions- og lugtfri og fungerer som grunder, spartelbinder og mørtelbinder. Den er oplagt i kældre, ældre betondæk og bygninger i drift, hvor lugt skal undgås.
• AB-POX 002 Universalbinder er en lavviskos epoxy uden opløsningsmidler, blødgørere og nonylphenol. Den lave viskositet gør den velegnet som grunder, og den kan optage mange typer tilsatsmateriale – fx kvartsmel, kvartssand, basaltsplit, siliciumcarbid og farvet sand – når den bruges som mørtelbinder. Den har lille gulningstendens.

Sådan vælger du den rigtige grunder

Start med underlaget og forholdene, ikke med produktnavnet:

• Tør beton indendørs: AB-ZEROPOX 801 eller AB-POX 002 er de typiske valg. Den lavviskose AB-POX 002 trænger let ind i tætte flader, mens 801 også dækker spartel- og mørtelopgaver.
• Fugt i betonen: Vælg AB-ZEROPOX 810, som er udviklet til at modstå fugt i underlaget. Er fugten et større problem, så se også kategorien fugtspærre.
• Kort nedetid: AB-ZEROPOX 805 RAPID hærder hurtigt og passer til renovering af gulve, der skal tages i brug igen hurtigt.
• Følsomme miljøer: Skoler, institutioner, fødevarevirksomheder og kontorer i drift stiller krav til lugt og emission. Her er produkterne med VOC under 1 % og AgBB-test relevante. Se også DK indeklima mærket.

Grunderen skal altid passe til den belægning, der kommer ovenpå. Skal du lægge en selvudflydende epoxybelægning eller en PU-belægning, så kontrollér i systembeskrivelsen, hvilken grunder producenten anbefaler. Det sikrer, at lagene er afprøvet sammen.

Forbehandling af underlaget

Selv den bedste epoxy grunder kan ikke kompensere for et dårligt forarbejde. Betonen skal være ren, fast og bæredygtig. Cementhud, gammel maling, olie, fedt og løse partikler skal fjernes – på større gulve typisk ved slibning eller kuglepolering. Herefter støvsuges grundigt, så der ikke ligger slibestøv tilbage, som grunderen ellers binder i stedet for selve betonen.

Fugt og temperatur er de to forhold, der oftest giver problemer. Mål betonens fugtindhold, før du går i gang, og kontrollér luft- og overfladetemperatur i forhold til dugpunktet. De præcise grænser for det enkelte produkt står i databladet. Revner og huller repareres, efter at der er grundet, med en epoxymørtel – se epoxy reparationsmørtel.

Påføring og værktøj

Epoxy er et 2-komponent produkt, og blandingen er det vigtigste trin. Base og hærder skal afvejes præcist og blandes grundigt med et mekanisk røreværk, gerne ved at omhælde til en ren spand og blande igen, så der ikke sidder uomrørt materiale på siderne. Brugstiden starter, når komponenterne mødes, så bland kun det, du kan nå at påføre.

Grunderen fordeles typisk med gummiskraber og rulles efter, så den trænger ind og ikke står som en tyk film. Brug ruller, der tåler epoxy – se malerruller og pensler til epoxy. Ved større flader er pigsko til arbejde med epoxy praktiske, så du kan færdes i det våde materiale. Ved stærkt sugende beton kan det være nødvendigt med mere end ét lag grunder for at lukke overfladen. Afstrøning med kvartssand i den våde grunder bruges ofte for at give mekanisk vedhæftning til næste lag – følg systembeskrivelsen.

Typiske fejl ved grunding

• For lidt forbehandling: Grunder på cementhud eller støv giver dårlig vedhæftning, og belægningen kan slippe senere.
• Forkert blandingsforhold: Epoxy, der ikke er blandet korrekt, hærder ikke helt og forbliver klæbrig i pletter.
• Kold beton: Lave temperaturer forsinker hærdningen og øger risikoen for kondens og hvide belægninger.
• Utætte porer: Er grunderen ikke dækkende, stiger luft op gennem topbelægningen og giver pinholes. Læs mere i Undgå dyre pinholes i gulvbelægningen.
• For lang ventetid: Overskrides overmalingsintervallet, skal grunderen ofte slibes, før næste lag kan påføres.

Hvad skal med i samme ordre?

Planlæg hele opbygningen, før du bestiller: grunder, eventuel reparationsmørtel eller spartel, belægning eller maling og eventuelt en PU-topcoat, hvis overfladen skal være UV-bestandig. Hertil kommer blandeudstyr, ruller, gummiskraber og afdækning. Skal du male et garagegulv eller et kældergulv, giver projektguiden til gulve og garage et overblik over arbejdsgangen trin for trin. Vil du forstå, hvorfor gulvmaling slipper, er Håndbog i gulvmaling et godt sted at starte.

Få hjælp til at vælge epoxy grunder

Er du i tvivl om, hvilken grunder der passer til dit underlag, eller hvordan den skal kombineres med belægningen ovenpå, kan du få rådgivning hos Rockidan. Fortæl os, hvad gulvet består af, hvordan det bruges, og om der er fugt i betonen, så hjælper vi dig med at sammensætte en opbygning. Du kan ringe til os eller skrive via kontaktsiden. Tekniske data og sikkerhedsdatablade finder du under datablade. Du er også velkommen i butikken på Lundsbjerg Industrivej 31 i Aabenraa, hvor du kan få rådgivning ansigt til ansigt.