Dinova Dybdegrunder W
- Vandfortyndbar
- Fæstner og egaliserer underlaget

AB Polymerchemie
Produktet kræver kendskab til brugen og sælges gennem vores tekniske rådgivere.
Kontakt en rådgiver Ring 74 61 33 66AB-ZEROPOX 878 2K-Epoxy Forsegling er en pigmenteret, vandig 2-komponent epoxyforsegling til beskyttelse af gulv- og vægflader. Den er reelt emissionsfri, testet jf. AgBB, godkendt til GEV-Emicode EC1 Plus og har VOC under 1 %. Forseglingen er lugtsvag ved anvendelse, diffusionsåben og meget dækkende, og den giver en silkemat overflade med stor trækstyrke, stor kemikaliebestandighed og gode mekaniske egenskaber.
Fordi den er vandbaseret og lugtsvag, er 878 oplagt i bygninger, hvor der er krav om mindst mulig belastning af rumluften, og hvor arbejdet skal foregå, mens resten af bygningen er i brug.
Ifølge databladet har AB-ZEROPOX 878 stærk vedhæftning til forskellige underlag:
Forseglingen bruges typisk til at gøre en betonflade støvbindende, lettere at rengøre og mere ensartet i farven, fx i lagerrum, teknikrum, kældre og gange. Til et komplet system med en tykkere belægning, se kategorien epoxy belægning. Projektguiden maling til kælder giver inspiration til gulve i kælderen.
Forseglingens tynde lag er ikke porefrit. Den kan derfor ikke beskytte mod kemisk belastning på sarte underlag som fx støbeasfalt, hvor der kan dannes skjolder. Skal gulvet tåle kraftig kemisk påvirkning, bør du vælge en tykkere belægning – kontakt Rockidan for rådgivning.
På betongulve skal underlaget være bæredygtigt, rent og fri for slam, støv, smuds, olie, fedtrester og andre stoffer, der hindrer vedhæftning.
Alt efter underlagets beskaffenhed grundes om nødvendigt med AB-ZEROPOX 802. Se udvalget af epoxy grunder.
Blandingsforholdet er 100 vægtdele A til 33 vægtdele B. Et 16 kg-sæt består af 12 kg A og 4 kg B.
Forbruget er 2 x ca. 200-250 g/m² på sugende underlag som beton. Databladet advarer mod at påføre kun med rulle, fordi det kan give uensartede mængder, der bliver synlige i den færdige overflade. For højt forbrug og “materialesøer” fører til revnedannelse. Find ruller under malerruller og pensler til epoxy. Værktøj rengøres straks efter brug med sprit.
878 indeholder vand, som skal kunne fordampe frit, så sørg for effektiv udluftning. Objekttemperaturen skal være 12-30 °C og materialetemperaturen 15-25 °C. Maks. relativ luftfugtighed er 70 % ved 12 °C og 80 % ved over 23 °C, og der skal være mindst 3 °C afstand til dugpunktet.
For tidlig behandling forstyrrer hærdningen af det efterfølgende lag.
Ønsker du en fin ruhed for bedre skridsikring, anbefaler databladet tilsætning af 2,5 % Rockidan Slidestop eller let afsanding med kvarts 0,1-0,4 mm. Det øger forbruget. Til mere markant skridsikring findes AB-ZEROPOX 883, og du kan læse mere i artiklen om skridsikring af industrigulve.
Standardfarven er kiselgrå, ca. RAL 7032. Andre farver kan bestilles. Leveres i 16 kg-sæt. Opbevares ved 15-25 °C i original emballage i mindst 24 måneder; under 10 °C kan materialet krystallisere. UV-lys ændrer farvetonen.
Forkert brug af rengøringsmidler kan ændre farvetonen, og det samme gælder påvirkning fra stærke syrer, alkali og oxiderende kemikalier. Test kemikalieresistensen i forhold til den forventede belastning, før gulvet tages i brug.
Ja, den er udviklet til beskyttelse af både gulv- og vægflader.
Databladet angiver 2 lag á ca. 200-250 g/m² på sugende beton. Første lag kan fortyndes med op til 5 % vand.
Gulvet er gangtørt med forsigtighed efter ca. 24 timer ved 12 °C, 10 timer ved 23 °C og 6 timer ved 30 °C. Fuld mekanisk belastning kræver 96/48/36 timer, og kemisk belastning 7/5/4 døgn.
Databladet nævner eksisterende belægninger som egnet underlag. Belægningen skal være fast, ren og fri for stoffer, der hindrer vedhæftning. Lav gerne en prøve på et mindre område først.
Den er lugtsvag ved anvendelse og reelt emissionsfri. Se flere produkter under epoxy-maling og lak.
Brug handsker, beskyttelsesbriller og sørg for god ventilation.
Gør systemet komplet